Крути графитни филц високе чистоће

Крути графитни филц високе чистоће, основни материјал термичког поља за производњу полупроводника треће генерације и напредне фотонапонске системе, стратешки је производ који је развио Semixlab на основу више од 20 година искуства у истраживању и развоју материјала на бази угљеника. Захваљујући револуционарној технологији ојачавања и процесу графитизације на ултра-високим температурама, материјал постиже структурну чврстоћу и еколошку стабилност коју традиционални материјали од меког филца не могу постићи, а да притом задрже своја одлична термичка својства графита. Процес производње почиње са међународно напредним сировинама, након претходне карбонизације на 1200℃ ради формирања неуређене слојевите структуре, импрегнира се саморазвијена фенолна смола са ниским садржајем пепела, а сложени обликовани делови се припремају изостатском технологијом пресовања од 80MPa. У атмосфери заштићеној аргоном, тело се подвргава 72 сата градијентне графитизације на 2800℃, што подстиче преуређење атома угљеника ради формирања високо уређене кристалне структуре, и коначно постиже димензионалну тачност од ±0.05 мм помоћу петоосног CNC обрадног центра. Градијентни SiC премаз дебљине 50-200μм може се произвести хемијским таложењем из паре (CVD) ради побољшања отпорности на оксидацију.

Крути графитни филц високе чистоће показује одличне свеобухватне перформансе у екстремном термичком окружењу: његов садржај угљеника је ≥99.99%, а вредност пепела је строго контролисана унутар 65ppm, што испуњава захтеве чистоће полупроводничког квалитета; Чак и на високој температури од 2000℃, он и даље одржава носивост од ≥3MPa, успешно превазилазећи проблем индустрије да се меки филцеви лако деформишу и колапсирају под условима високе температуре. Постиже прецизну тачност контроле температуре у пећи за раст монокристала SiC, што је 40% више од просека у индустрији, и ефикасно смањује густину дислокација монокристала испод 500cm⁻². Након 100 циклуса каљења и загревања од 2000℃ до собне температуре, стопа скупљања материјалне линије је увек мања од 0.5%, што показује да је димензионална стабилност традиционалног угљеничног филца већа од 3 пута.

У области производње полупроводника треће генерације, производ је постао основна компонента пећи за раст SiC кристала физичким преносом паре (PVT), његова ојачана структура може да издржи локалну високу температуру од 3000℃ без структурног пузања, а са посебним SIC-Si композитним премазом, температура отпорности на оксидацију може се подићи на 1800℃. Степен вакуума пећи за монокристале је стабилан на 5×10^-3Па дуго времена.

Технички подаци_Карбон/карбон композит:

1. Пећ за раст монокристала SiC (PVT метода)

Као слој топлотне изолације језгра свих компоненти графитног лончића, тачност контроле аксијалног градијента температуре је ±0.3℃/мм; вакуум у комори за раст одржава се < 5×10-3Па; густина дислокација монокристала је смањена на < 500/цм².

2. Фотонапонска поликристална пећ за инготе

Горњи модул термичке изолације смањује потрошњу енергије за 35% (у поређењу са традиционалним решењима од угљеничног филца).

3. Опрема за епитаксију полупроводника треће генерације

Интегрисано са MOCVD реакционом комором ради постизања уједначености температуре на нивоу плочице од ±1℃.

Подржава масовну производњу 8-инчних GaN-on-SiC епитаксијалних плоча.

Чврстоћа на савијање на високим температурама: виша од индустријског нивоа, до 150 МПа.

Термички циклуси: до 1000 пута, што је много више од просека у индустрији.

Подршка за потпуно прилагођене услуге: од материјала до облика, високо прилагодљиво.