Чамац од кварцних плочица високе чистоће
| Место порекла: | Kina |
| Бренд Име: | Семикслаб |
| Број модела: | Квб-2025 |
| Сертификат: | ИСОКСНУМКС |
| Минимална количина поруџбине: | 1 |
| Цена: | Контакт за прилагођену понуду |
| Паковање Детаљи: | Антистатичка пена + дрвене гајбе (прилагодљиве) |
| Време испоруке: | Време испоруке: 30-45 дана након потврде поруџбине |
| Услови плаћања: | Р / Т |
| Набавка способности: | 100 јединица/месечно |
Opis
Кварцни чамац високе чистоће направљен је од синтетичког кварцног песка поступком лучног топљења, који има веома низак коефицијент термичког ширења и одличну отпорност на термичке ударе како би се осигурало да не постоји ризик од деформације или пуцања у процесу брзог подизања и спуштања. Површина је прецизно полирана како би се смањило загађење честицама, погодно за сурово и чисто окружење у производњи полупроводника. Производ подржава прилагођене величине (дужина 100-500 мм, број слотова 2-24) и прилагођава се различитим величинама плочица (4"-12").

1. Карактеристике основног материјала
Процес топљења синтетичког кварцног песка у луку
Коришћењем кварцног песка ултра високе чистоће (чистоћа SiO₂ ≥99.999%), структура аморфног кварцног стакла формирана је технологијом лучног топљења. Овај процес елиминише дефекте на границама зрна, значајно побољшава уједначеност материјала и осигурава да вафле остану стабилне на високим температурама (≤1250 °C).
Ултра низак коефицијент термичког ширења
Фактор термичког ширења је само 5.5 × 10-7K-1(20-300 °C), што омогућава готово никакву промену величине током брзог пораста и пада температуре (нпр. 200 °C/мин у полупроводничким процесима), избегавајући микропукотине или деформације услед термичког напрезања.
Оптимизација отпорности на термички удар
Процесом градијентног жарења, температурна разлика толеранције на термички шок може достићи 1200 ℃ → собна температура током више од 100 циклуса без пуцања, испуњавајући строге захтеве јонске имплантације, брзог жарења и других процеса.
2. Прецизна обрада и површинска обрада
Технологија полирања наноскалама
Храпавост површине се контролише на Ra≤0.2μm, а хемијско-механичко полирање (CMP) у комбинацији са плазма нагризањем се користи за ефикасно смањење адсорпције честица, а чистоћа је у складу са SEMI F47 стандардом (број честица ≤10 /[емаил заштићен]μm).
Премаз против обраштања (опционо)
Површински премаз од силицијум карбида или силицијум нитрида може се прилагодити како би се смањио коефицијент трења контактне површине плочице (μ≤0.05), смањујући ризик од огреботина и миграције металних јона.
Брзо Детаљи:
1. Друга имена: Кварцни чамац, носач за вафле.
2. Примена: Ношење и пренос у високотемпературном процесу полупроводничке плочице, погодно за дифузију, оксидацију и друге процесе.
3. Основни параметри: чистоћа ≥99.99%, максимална отпорност на температуру 1200℃, коефицијент термичког ширења 5.5×10-7/℃.
specifikacije
| Параметар | индекс |
| Максимална чистоћа материјала | ≥99.99% SiO2 |
| Радна температура | 1200℃ (краткотрајно до 1450℃) |
| Коефицијент термичког ширења | 5.5 × 10-7/ ℃ |
| Храпавост површине | Ра ≤0.2μм |
| Дужина опсега прилагођавања величине | 100-500 мм, отвор 2-24 |
Примене
1. Обрада полупроводничких плочица (дифузиона пећ, оксидациона пећ).
2. Обрада силицијумских плочица у фотонапонској индустрији.
3. Експериментални лежај плочице лабораторијског квалитета за високе температуре.
Конкурентска предност
Водећа у индустрији чистоће, садржај металних нечистоћа <1ppm.
Дуг век трајања (≥500 циклуса високих температура).
Подржава нестандардно прилагођавање, кратак циклус испоруке.

EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




