Цев од силицијум-карбидне пећи

Семикслаб нуди систем цеви за пећи од SiC ултра високе чистоће, полупроводничка решења за термално поље са чистоћом премаза од 99.9999% и комплетну испоруку линије.

Основна вредност предлога

Обезбедите термално окружење са нултим загађењем за производњу плочица: 99.9% чистоће SiC подлоге + 99.9999% чистоће CVD премаза, у комбинацији са комплетним SiC конзолним системом за веслање и чамац за плочице, како би се постигло нулто загађење металом у процесној комори.

Различити називи за производе:

СиЦ цев за пећ високе температуре; силицијум карбид цев; СиЦ цев високе чистоће; Силицијум карбид цев за дифузијску пећ; Силицијум карбид цев за дифузију и ЛПЦВД процес; СиЦ цев за РТП, СиЦ цев за оксидацију

Основне спецификације:

Чистоћа материјала: Основни материјал је силицијум карбид чистоће преко 99.9%, а чистоћа након CVD премаза је преко 99.9999% (6N степен).

Термичке перформансе: Максимална радна температура 1650℃ (дугорочно), коефицијент термичког ширења: 4.6×10⁻⁶/℃, уједначеност у зони константне температуре: ±1.5℃ (1200℃);

Механичка чврстоћа: Чврстоћа на савијање 450Mpa (на собној температури).

Главна употреба

Носач термалног поља

Успоставити стабилно и уједначено температурно поље у опсегу од 1200℃ до 1650℃ (температурна разлика у зони константне температуре је ≤±1.5℃)

Обезбедите термодинамичке услове процеса као што су дифузија, оксидација и жарење.

Баријера за изолацију од загађења

Блокирајте дифузију металних јона (као што су Fe/Ni/Cu, итд.) кроз материјале високе чистоће (као што је SiC).

Спречите унакрсну контаминацију између процесних гасова и спољашње средине.

Канал процесног гаса

Прецизно контролишите смер протока и дистрибуцију реакционих гасова (као што су O₂/N₂/SiH₄, итд.)

Постићи уједначене реакције гасне фазе на површини плочице (као што је раст SiO₂).

Фотонапонски премаз: Подржава транспорт плочица TOPCon/HJT ћелијом PECVD процесом.

Сценарији Апплицатион

● Епитакса

● Оксидација/Дифузија

● LPCVD/PECVD процес

● Жарење III-V једињења полупроводника

Решења за болне тачке у индустрији

Наша решења се баве проблемима наших купаца:

1. Контаминација честицама процеса на високој температури: 6N премаз блокира таложење нечистоћа.

Честа замена SiC у кварцним компонентама повећава отпорност на корозију за 8 пута.

2. Пројектовање конзистентности CTE за неусклађеност термичког ширења компоненти термичког поља у целој серији SiC материјала.

3. Ултра-полирана површинска обрада металне контаминације на полеђини плочице (Ra 0.2μm).

Главне предности техничких спецификација компоненти:

1. SiC цев за пећ - Чистоћа основног материјала: 99.9% синтеровани силицијум карбид

▶ Отпорност на термички удар је повећана 3 пута (брзо хлађење > 1600℃)

Коефицијент термичког ширења је само 4.6 × 10⁻⁶/℃

Наноразмерни премаз - CVD таложење SiC високе чистоће 6N класе (99.9999%)

▶ Блокирање дифузије метала као што су Fe и Ni

▶ Храпавост површине Ra < 0.5μm

2. SiC чамац за плочице - компатибилан са плочицама од 12 инча

- Вишеслојни носећи дизајн

▶ 100% термичко усклађивање са цевима пећи

Стопа контаминације плочице је мања од 0.01 ppb

3. Систем конзолних лопатица - изостатска графитна подлога + SiC премаз

- Тачност аутоматског поравнања ±0.1 мм

▶ Отпорност на пузање > 100,000 пута

Вибрација преноса је мања од 5μm

Револуционарни технолошки врхунци

Револуција чистоће

Двостепени систем заштите

Основни слој је 99.9% SiC → за изградњу оквира високе чврстоће

CVD-SiC на нивоу 6N у функционалном слоју формира запечаћени атомски ниво
баријера

Контрола нечистоћа: Na/K < 0.1ppm, тешки метали < 5ppb, испуњава захтеве процеса испод 28nm

Предност системске синергије

● Уједначеност термичког поља: Троструки термички спој цеви пећи + чамца за плочице + лопатице, температурна разлика у зони константне температуре (> 1200℃) је ≤±1.5℃

● Удвостручавање животног века: Читаво решење продужава животни век за 40% у поређењу са хибридним системом, са МТБА већим од 8,000 сати