Порозни ТаЦ прстен

Силицијум карбид (SiC), полупроводнички материјал треће генерације, има изванредна својства као што су висок енергетски процеп, висока топлотна проводљивост и високо пробивно електрично поље, што га чини кључним у областима као што су возила нове енергије, железнички саобраћај, 5G комуникација и енергетска електроника. Раст SiC монокристала захтева изузетно високе температуре (>2000°C) и тешка физичка и хемијска окружења, што намеће изузетно високе захтеве на кључне компоненте опреме за раст, као што су лончићи и компоненте термалног поља. Semixlab обезбеђује порозне прстенове тантал карбида (TaC), са својим јединственим физичким и хемијским својствима, који су постали идеалан материјал за оптимизацију процеса раста SiC монокристала.

Основне карактеристике порозних прстенова од тантал карбида

1. Стабилност високе температуре

Тачка топљења тантал карбида до 3880 ℃, у температурном опсегу раста монокристала силицијум карбида (2000-2500 ℃) ради одржавања структурне стабилности, избегавања деформације или испаравања.

Низак коефицијент термичког ширења (6.3×10⁻⁶/K), што смањује ризик од пукотина изазваних термичким напрезањем.

2. Хемијска инертност

Има јаку компатибилност са силицијум карбидом, графитом и другим материјалима и не реагује са парама силицијума (Si) и угљеника (C) на високој температури како би се избегло загађење кристала. Одлична отпорност на корозију силицијумских/угљеничних гасова.

Брзо Детаљи:

1. Друга имена: Порозни TaC прстен, Порозни тантал карбид, TaC обложени прстен

2. Примена: Као основна компонента система термалног поља, порозни TaC прстен регулише дистрибуцију топлотног зрачења кроз своју порозну структуру, смањује радијални температурни градијент и побољшава аксијалну уједначеност раста монокристала силицијум карбида. У комбинацији са графитним грејачем, могу се смањити дефекти кристалног напрезања узроковани локалним прегревањем.

3. Основни параметри: Тачка топљења тантал карбида до 3880 ℃, у температурном опсегу раста монокристала силицијум карбида (2000-2500 ℃) ради одржавања структурне стабилности, избегавања деформације или испаравања.

Низак коефицијент термичког ширења (6.3×10⁻⁶/K), што смањује ризик од пукотина изазваних термичким напрезањем.

Кључна примена у расту монокристала силицијум карбида

1. Пројектовање термалног поља и контрола температуре

Као основна компонента система термалног поља, порозни TaC прстен регулише дистрибуцију топлотног зрачења кроз своју порозну структуру, смањује радијални температурни градијент и побољшава аксијалну уједначеност раста кристала.

У комбинацији са графитним грејачем, могу се смањити дефекти кристалног напрезања узроковани локалним прегревањем.

2. Транспорт гаса и оптимизација реакција

У PVT пећи за раст, порозни TaC прстенови могу се користити као медијум за дифузију гаса како би се равномерно распоредила Si/C пара на површину кристалног семена, што може побољшати брзину раста кристала и квалитет кристала.

Структура пора може да апсорбује трагове нечистоћа (као што су метални јони) и побољша чистоћу кристала (отпорност >10⁵ Ω·cm).

3. Склоп за дуготрајну подршку

Уместо традиционалних графитних материјала, користи се за прстенове за ношење лончића или слојеве топлотне изолације како би се избегао проблем графитног праха на високим температурама и продужио век трајања опреме (> 1000 сати).

Порозна структура ублажава концентрацију термичког напрезања и смањује ризик од пуцања.

TaC прстен се углавном користи у PVT методи

Укратко, Семикслабов порозни TaC прстен побољшава квалитет кристала: уједначено термичко поље смањује густину дефеката и подржава припрему великих SiC монокристала од 6 инча и више.

Оптимизација ефикасности процеса: Убрзати ефикасност преноса гаса и повећати стопу раста за 10-15%.

Смањите трошкове производње: Компоненте дугог века трајања смањују учесталост одржавања опреме, а укупни трошкови се смањују за 20-30%.

Предности порозне структуре

Контролисана порозност (30-60%) оптимизује пут дифузије гаса и промовише равномерни транспорт паре Si/C у PVT (физичка метода транспорта паре).

Висока специфична површина повећава ефикасност топлотног зрачења, помаже у формирању уједначеног температурног поља и инхибира кристалне дефекте (као што су микротубуле и дислокације).