EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
CVD чврсти SiC фокусни прстенови
Семикслабови CVD чврсти SiC фокусни прстенови су пројектовани за напредна окружења плазма нагризања, пружајући изузетну стабилност плазме, ултраниску контаминацију и продужени век трајања. Произведени коришћењем силицијум карбида високе густине хемијским таложењем из паре (CVD), ови фокусни прстенови пружају супериорну отпорност на плазма ерозију и хемијски напад, што их чини идеалним за критичне процесе нагризања у производњи полупроводника. Радујемо се вашем даљем испитивању.
Opis
Инжењеринг будућности нагризања испод 7nm | Принос од 99.99999% ултра високе чистоће | Стабилно HAR нагризање | Боља алтернатива силицијумским прстеновима
У доба 300+ слојних 3D NAND и GAA транзистора, традиционални потрошни материјали су главни узрок проблема са приносом. Semixlab-ови CVD чврсти SiC фокусни прстенови су дизајнирани да поднесу плазму високе густине потребну за нагризање са високим односом ширине и висине (HAR). Они стварају стабилно окружење без честица које стандардни силицијумски (Si) прстенови не могу да обезбеде.
Индустријски стандард: Зашто водеће фабрике прелазе на чврсти SiC
7-Nines (99.99999%) Metallic Purity: Using our proprietary Advanced Chemical Vapor Deposition process, we achieve total metallic impurities < 0.1 ppm. This plays a key role in avoiding charge-related defects and heavy metal pollution in advanced logic and memory chips.
Прецизна контрола отпадања ивица (ERO): Наши чврсти SiC прстенови одржавају стабилан електрични отпор и високу топлотну проводљивост (≥ 150 W/m·K). Ово ствара једноличан плазма омотач на ивици плочице.
Ово директно решава проблеме са отпадањем ивица који муче уједначеност плочица од 12 инча.
Отпорност на ерозију код HAR нагризања: У високоенергетској плазми на бази флуора (CF4/CHF3) и хлора (Cl2), чврсти SiC показује стопу ерозије 80% нижу од монокристалног силицијума. Ово продужава интервал превентивног одржавања (PM), значајно смањујући укупне трошкове власништва (CoO).
Монолитни „чврсти“ интегритет: За разлику од графита обложеног SiC-ом, наши делови су 100% густи SiC. Ово елиминише ризик од микропуцања или деламинације премаза, спречавајући катастрофалну контаминацију честицама током циклуса нагризања великом снагом.
Оптимизовано за Etch платформе следеће генерације
Наш производни центар користи 5-осну брзу ЦНЦ и ласерску метрологију како би се осигурала 100% компатибилност са ОЕМ спецификацијама за:
● Нагризање проводника: Нагризање полисилицијума и силицида.
● Диелектрично нагризање: Контакт и нагризање ровова са високим односом ширине и висине (HAR).
● Компатибилност: Замена за платформе Lam Research (Kiyo/Versys), Applied Materials (Centris) и TEL (Tactras/Vigus).
specifikacije
| Технички Параметар | Semixlab CVD чврсти SiC | Индустријски бенчмарк (Si) | Конкурентна предност |
| Хемијска чистоћа | 99.99999% (7N) | 99.999% (5N) | Елиминише цурење јона |
| Фазни састав | 100% β-SiC (кубични) | Монокристал Si | Изотропна отпорност на нагризање |
| Релативна густина | ≥99.8% (3.20 г/цм3) | Н / Д | Структура нулте порозности |
| Вицкерс Харднесс | 28 - 30 ГПа | ~9 ГПа | Отпоран на јонско бомбардовање |
| Храпавост | Ра <0.2 μм | Ra ~0.5μm | Минимална адхезија полимера |
Примене
Кључна поља примене
Тамо где су потребни екстремна чистоћа и отпорност на плазму, наш CVD чврсти SiC представља индустријски стандард:
● Скалирање 3D NAND и DRAM меморије: Дизајниран за изазове HAR (High Aspect Ratio) нагризања. Пружа стабилност потребну за нагризање кроз више од 300 слојева без изобличења профила.
● Логички чворови испод 7nm: Посебно за FinFET и GAA архитектуре. Помажемо фабрикама да елиминишу контаминацију траговима метала, штитећи осетљиву решетку транзистора следеће генерације.
● Чвориште полупроводника за напајање: Било да је у питању SiC епитаксија или дубоко нагризање ровова за GaN, наши делови подносе висока термичка оптерећења производње са широким енергетским процепом.
● TSV и напредно паковање: Оптимизовано за процесе проласка кроз силицијум, обезбеђујући глаткоћу бочних зидова и вертикалну прецизност неопходну за 2.5Д/3Д интеграцију.
Naše usluge
