CVD SiC материјал високе чистоће у расутом стању
Семикслаб нуди високочисте CVD SiC материјале за расуте материјале, посебно дизајниране за PVT раст SiC монокристала, пружајући поуздан извор сировина. Наши SiC материјали за расуте материјале производе се коришћењем напредне технологије хемијског таложења из паре (CVD), са ултраниским садржајем нечистоћа, високом густином и одличном термичком стабилношћу, што обезбеђује стабилно понашање сублимације у процесима физичког транспорта паре (PVT). Уз ригорозну контролу квалитета и доследне перформансе од серије до серије, Семикслаб помаже купцима да постигну поуздане и скалабилне процесе раста SiC кристала. Радујемо се вашем упиту.
Opis
Чврсти SiC материјал високе чистоће добијен CVD методом је поликристални силицијум карбид материјал високе чистоће и густине произведен поступком хемијског таложења из паре (CVD). Посебно је дизајниран за раст монокристала силицијум карбида коришћењем методе физичког транспорта паре (PVT) и служи као изворни материјал следеће генерације који ће заменити традиционални SiC прах.
Овај производ се производи рециклажом и поновном употребом одбачених CVD-SiC полупроводничких компоненти високе чистоће. Кроз процесе као што су дробљење, сортирање и пречишћавање, трансформише се у сировину блоковског облика са контролисаним димензијама. Нуди основне предности, укључујући ултра високу чистоћу, одсуство контаминације угљеничном прашином и брзе стопе раста.
Зашто одабрати CVD-SiC материјал у расутом стању као изворни материјал за PVT?
1. Технолошки пробој
Недавне студије су показале да коришћење уситњеног CVD-SiC материјала као изворног материјала за PVT омогућава брз раст SiC монокристала под високим вертикалним температурним градијентима (~3.8 °C/mm), постижући брзину раста од 1.46 mm/h уз одржавање одличног квалитета кристала — — са пуном ширином на половини максимума (FWHM) врха (0004) у рендгенском дифрактограму од само 18.9 лучних секунди.
2. Решавање инхерентних проблема са традиционалним изворима праха
Традиционални SiC прах садржи велики број финих честица које преференцијално сублимирају на високим температурама, ослобађајући нечистоће и стварајући „C-прашину“ (чврсте честице угљеника). При високим брзинама раста, ове честице могу бити пренете протоком гаса до површине кристала, узрокујући дефекте инклузија. CVD-SiC материјал у расутом стању не садржи фине честице, што фундаментално решава овај проблем.
3. Рециклажа ресурса
CVD-SiC материјал за расуту производњу се добија од високочистих CVD-SiC компоненти (као што су графитни чамци и грејачи) које се користе у полупроводничким процесима. Након што се регенеришу и уситне, ови материјали се поново користе, што обезбеђује изузетно високу чистоћу и омогућава одрживо коришћење ресурса.
Прилагођене услуге
Можемо да пружимо следеће услуге на основу специфичних потреба процеса раста PVT наших клијената:
| Опције прилагођавања | Спецификација Опсег |
| Величина блока | 5 mm – 50 mm (могуће је градирање на захтев) |
| Степен чистоће | 7Н (99.99999%) |
| Врста допинга | Висока отпорност / Ниска отпорност (допирање N-типа) |
| паковање | Паковање за чисте собе, класа 100/1000 опционо |
specifikacije
Технички параметри
| parametri | Типична вредност |
| Густина | 3.21 г/цм³ (теоријска густина) |
| Чистоћа | ≥ 99.99999% (7N) помоћу GDMS-а |
| Флексибилна чврстоћа (собна температура) | 372–539 МПа |
| Чврстоћа на савијање (1300°Ц) | КСНУМКС Мпа |
| Топлотна проводљивост | 220–280 W/(m`K) |
| Коефицијент термичког ширења | 4.5 × 10⁻⁶ /K (sobna temperatura–1000°C) |
| Отпорност | 0.1 – 1.0 Ω`cm (прилагодљиво) |
| тврдоћа (Вицкерс) | 2800 ХВ |
| Просечна величина блока | 5–50 mm (прилагодљиво) |
Типичан садржај нечистоћа (GDMS анализа)
| Елемент | Садржај (ppb) |
| Na | <КСНУМКС |
| Fe | <КСНУМКС |
| Cr | <КСНУМКС |
| Co | <КСНУМКС |
| Cu | <КСНУМКС |
| Zn | <КСНУМКС |
Примене
Сценарији апликације
Главна примена: Изворни материјал за PVT-узгајане SiC монокристале
Овај производ је посебно дизајниран за метод физичког транспорта паре (PVT) за узгој 4H-SiC и 6H-SiC монокристалних супстрата, служећи као заменски материјал за изворе силицијума и угљеника високе чистоће.
Принцип процеса:
1. На високој температури (2100–2500°C) и ниском притиску (~4 kPa), CVD-SiC материјал у расутом стању сублимира и производи гасовите врсте као што су Si, SiC₂ и Si₂C.
2. Вођене температурним градијентом, ове гасовите врсте се транспортују до површине кристалног семена.
3. Рекристализацијом на кристалу се формирају висококвалитетни монокристали SiC.
| Цомпарисон Итемс | Традиционални SiC прах | CVD-SiC материјал за расуте материјале |
| Величине честица | КСНУМКС – КСНУМКС мм | Булк |
| Проблем са угљеничном прашином | Склоно стварању C прашине, што доводи до инклузија | Без финих честица, без Ц прашине |
| Дистрибуција нечистоћа | Висока концентрација нечистоћа у малим честицама | Уједначени, изузетно ниски нивои нечистоћа |
| Брзина раста | 0.3–0.8 мм/х | До 1.46 мм/х |
| Градијент температуре | Мањи | Веће, што олакшава брз раст |
Конкурентска предност
| Карактеристике | Opis |
| Ултра висока чистоћа | Чистоћа до 99.99999% (7N), изузетно низак садржај металних нечистоћа (ниво ppb) |
| Без загађења угљеничном прашином | Расути облик не садржи фине честице, избегавајући кристалне дефекте изазване „C прашином“ која се ствара на високим температурама у традиционалним изворима праха. |
| Висока стопа раста | Коришћењем CVD-SiC извора у расутом стању, може се постићи брзина раста монокристала SiC до 1.46 mm/h, што далеко превазилази 0.3–0.8 mm/h код традиционалних прашкастих извора. |
| Добар квалитет кристала | Одржава ниску густину микроцеви и ниску густину дислокација (~3000 цм⁻²) чак и при високим стопама раста, са квалитетом кристала упоредивим са комерцијалним плочицама. |
| Прилагодљивост великом температурном градијенту | Расути облик генерише већи температурни градијент у термалном пољу, што је корисно за брз пренос масе и стабилан раст. |
| Конкурентност трошкова | Рециклирање CVD-SiC компоненти високе чистоће које се одбацују у полупроводничким процесима омогућава поновну употребу ресурса, што резултира значајним предностима у трошковима. |
Naše usluge

Продавница производа Semixlab


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




